重庆德旭水泥基面层自流平施工步骤

 自流平地面工程是保证工程使用功能非常重要的内容，地面工程的质量是工程施工进行重点管理和控制的关键内容。

一、自流平施工方案

1、材料选择

面层自流平地台 环保干粉砂浆源自西欧的优质高科技预拌水泥商品，选用优质水泥、石料、填料、合成聚合物和特选添加剂配制而成。加水后，本产品即可混合成为一种可以泵送的液状浆体。由于该产品拥有快速凝固的优点，其表面可在施工后短时间内恢复使用。完工后除表面特别光滑平整外，亦完全消除传统地台沙浆所产生的不平整、剥裂、脆弱、及起粉等缺点。自然和谐，更可用作面装饰之用，深受设计、装饰专业人仕青睐；行走时感觉舒适、自然。防火等级A级，适用于各工业。

2、选择依据

2.1、施工快速减少干扰，文明环保

2.2、快速凝固，缩短工期

2.3、高抗压强度及耐磨度，低收缩度，克服传统砂浆弊病，减少开裂机会

2.4、优良黏结力，附着牢固，避免空鼓

2.5、无机材料，无老化困扰可永久使用

2.6、表面光滑平整，舒适自然提升使用效果

二、施工工艺

1.工艺流程

1.1先将所需施工之物料、机具及人力安排到场。

1.2对基层全面进行检查处理，修补、打磨、吸尘及清洁现场现有之地基表面，

1.3根据施工需要设置边角线，将所有设备如排水口、电源板、家俬脚及墙脚等用宽边胶纸保护。

1.4全场涂刷两遍自流平地台界面剂。

1.5全场铺设水泥基面层自流平地台面层。

1.6待凝干后24-48小时在自流平地台表面再涂刷2-3遍面蜡或水性聚胺脂

2.施工方法

2.1、 地坪检测

1）施工时的室内温度和地面温度建议在5℃～30℃之间。相对空气湿度应保持在20～75%。

检测工具：温度、湿度计

2）基层的含水率应小于5%

检测工具：快速测试仪，CCM

3）基层表面硬度不低于1.2兆帕

检测工具：硬度测试器

4）找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求

检测工具：回弹仪

5）检测基层是否有空鼓、开裂、污染面积情况

检测工具：2米检测尺、游标塞尺

6）检测基层是否有空鼓、开裂、污染面积情况

检测工具：铁锤等

7）基层种类、位置、功能确定基层是否有加热设备、防潮层，是否吸收基面。

2.2． 工具、人员、准备

自流平施工常用工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头直径12cm、电钻大功率＞750W、低转速＜300rpm）30升自流平搅拌桶、量水桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。

自流平施工人员安排：一般以4-6人一组，其中搬材料1-2人、搅拌1人、刮自流平1人、放气1人。

自流平施工现场准备：水、电到场（用电须专用不能合用）、在自流平整

齐堆放不能超过10层（1包/层）

3． 地坪处理

1）将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨

2）清除污染（包括水），方法是清扫、吸水、吸尘；清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂、烧烤等。

3）清灰浆、龟背裂，方法是铲除、敲凿、打磨等。

4）填补凹陷

＜10mm 凹陷，用水泥基面层自流平材料填补。

5）整修空鼓，方法是：铲除后钢刷，自流平材料填补。

6）填补伸缩、沉降缝，方法是：用自流平材料填补。

7）裂缝处理，方法是：用电锯垂直裂缝开槽后用自流平材料填补

8）表面强度不够，方法是：用喷丸机喷丸处理或人工清除。

9）旧地材地坪，方法是：用铣掀铲机处理或铲凿清除。

10）地坪处理完后，一般是吸尘处理，用工业吸尘器2000W以上吸尘。

2.2、 自流平施工

1． 界面处理剂施工——打底              

1）界面处理剂，吸收性   

地面（如混凝土、水泥沙地面），按兑水1：3稀释封底打底；密实性地面（如大理石、瓷砖、水磨石等）按兑水1：1.5～3稀释封底打底。

2）打底时用羊毛滚筒均匀涂在基面上，一般是纵横交叉施工二遍。第一遍界面剂完成后应待其完全风干后再涂第二遍，常温下（20℃）约8小时；涂第二遍界面处理剂后，即表面无积液或干而粘手时，可进行自流平砂浆施工，常温下（20℃）约10~30分钟。

3）为减少表面颜色异差及气泡产生，界面处理剂施工应力求密实、均匀。

4）理论涂布量：每公斤可涂刷10～14㎡

2． 自流平施工——搅拌

1） 流动度应控制在130mm左右，水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后强度，而兑水量波动较大则容易造成固化后表面颜色差异较大。

2） 将整包自流平按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

3） 为确保自流平搅拌均匀，须

用大功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

4） 搅拌至无结块的均匀浆液约3～5分钟，将其静置约2～3分钟再略为搅拌，即可倒料施工。

3． 自流平施工——铺设

1） 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如厚度≤4mm，则需借助专用的自流平齿刮批刮。

2） 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋、进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混放的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

3） 为减少表面颜色异差，必须连续施工，减少刮平次数，刮平方向及力度应一致。

4） 自流平施工时应封闭现场。

4、 现场保护􀂷上表面封蜡或装饰

1） 自流平施工完成后5小时内禁止行走；16小时内避免重物撞击；

2） 表面施工前进行封闭保护，以防止污染；

3） 冬季施工完后，表面装饰在72小时后进行。

4）非特殊情况，请勿淋水养护。

三、质量保证措施

1.1严格按照国家有关规范和标准的要求，组织工程施工。

1.2组织全体操作人员认真学习规范，进行技术交底，熟悉和掌握施工方案的要求和技术要点，各尽其责，落实质量到人。

1.3由技术人员对全体施工操作人员进行施工方法、施工操作的培训。

1.4认真、严格的执行检查，做好记录。实行施工过程质量控制。

1.5凡对施工质量不达标的部位，技术人员有权要求重新返工。

四 安全文明施工措施

1. 进入施工操作现场必须戴好安全帽。

2.自流平材料和施工工具应妥善保管。

3.对施工现场的各自防护装置和安全标志不得随意挪动或拆改。

4.必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。

5.进场材料做到不乱套不乱放，施工过程中剩余的边角余料，材料包装等，严禁乱扔乱放，要集中存放，集中清运和处理。

6.施工完后，做到工完三清。

五、水泥基自流平注意事项

1、水泥基自流平不能长期在水中浸泡，以免会发生空鼓、开裂现象。

2、水泥基自流平表面不能有强酸或其它强性化学药液浸泡（如有特殊情况可以与公司技术人员联系），因水泥基自流平属于低碱性产品不能与强酸进行接触，强酸会破坏水泥基自流平内部结构，影响自流平表面效果。如有腐蚀性的渗漏物都应当立即使用合适的吸收剂擦去，或者使用大量的水冲洗掉。

3、水泥基自流平在使用过程中需要进行养护，如表面罩面使用封腊则大约每5个月进行一次表面打蜡处理（此情况可根据地坪使用频率来定）。聚胺脂罩面则无。

4、水泥基自流平需要经常进行清理，一般使用托把或吸尘器、洗涤溶液进行清洗，以保持地面的清洁。如卫生具有很重要的地方，应定期使用杀菌剂溶液消毒。有油脂或食品残渣存积食品加工厂，可以使用60-80℃的热水进行喷射清洗。

5、水泥基自流平表面完成后，表面不能使用尖锐物体进行撞击或划伤。自流平开始使用前期（28天），重物和经常活动性物体不要与自流平表面进行重力的撞击或大力摩拳擦，以免破坏自流平表面效果。

6、水泥基自流平表面的局部如有损坏应当及早进行修补，以防止液体渗透到结合缝中，引起横向破坏。

六、 常见问题答疑

1、由于施工中的兑水、刮平、基底情况等原因的影响，水泥基自流平普遍存在表面颜色差异。

2、水泥基自流平在施工过程中因为是手工作业，表面可能会有刮痕。

3、自流平松疏——兑水量过大

4、流动性差——兑水量过少，底涂过少

5、起针眼有气孔——底涂不足及漏涂

6、不平整——接口处理不好，地基表面平整度大于自流平施工厚度

7、地面有颗粒存在——搅拌不均匀，搅拌桶或地面不干净

8、固化时间长>5h——温度低，地面潮湿气太大

9、固化时间短<3h——温度高，底涂太少，地面吸水过快

10、自流平粉料有结块——粉料受潮，堆放层过高>10层，存放时间过长

11、固化差、强度低——加水量太大，地面有明水

12、颜色差异——对水量不一样，生产日期不一样，表面有积水，部分底涂未干

七、附录（设计编制参考资料）

1、    JCT985-2005地面用水泥基自流平砂浆

2、水泥基自流平检验报告

3、   自流平材料产品说明书